Ano ang proseso ng pagmamanupaktura para sa mababang pagmuni -muni na nakalamina na baso?

Ang mababang-mapanimdim na coated laminated glass (LRL) ay isang uri ng karaniwang arkitektura na baso, na may mga katangian ng mahusay na light transmittance at mababang pagmuni-muni at malawakang ginagamit sa mga high-grade na mga gusali, exhibition hall, museo, at iba pang mga lugar. Ang artikulong ito ay magpapakilala sa proseso ng pagmamanupaktura ng LRL nang detalyado.

I. Pangunahing istraktura ng mababang-pagmuni-muni na nakalamina na baso

Ang mababang salamin na nakalamina na baso ay binubuo ng isang polyvinyl alkohol film (PVB) na nakalamina sa pagitan ng dalawa o higit pang mga panel ng salamin, na pinipigilan ang mga splashes at sumisipsip ng epekto kapag ang baso ay masira. Bilang karagdagan, ang mababang-mapanimdim na nakalamina na baso ay pinahiran din ng isang layer ng mga materyales na may mababang pag-aayos, lubos na binabawasan ang antas ng ilaw na pagmuni-muni, at pagpapabuti ng kalinawan ng visual.

Proseso ng Paggawa

1. Glass Cutting: Ayon sa mga kinakailangan ng mga guhit ng disenyo, piliin ang naaangkop na kapal ng baso at gumamit ng mga propesyonal na kagamitan sa pagputol ng salamin upang kunin ang kinakailangang sukat ng plate ng salamin.

2. Paglilinis at pagpapatayo: Ipadala ang cut glass plate sa awtomatikong washing machine para sa paglilinis, alisin ang langis ng alikabok, at iba pang mga impurities na nakakabit sa ibabaw, at pagkatapos ay gamitin ang kagamitan sa pagpapatayo ng mataas na temperatura upang matuyo ito sa isang napakababang estado ng kahalumigmigan.

3. Paghahanda ng Coating: Ang mga espesyal na organikong materyales ay halo -halong mabuti at ilagay sa vacuum evaporation coating machine para sa pag -init, upang gawin itong evaporate at pakawalan ang optical coating. Ang uri at kapal ng materyal na patong ay maaaring maiakma kung kinakailangan upang makamit ang kanais -nais na mga resulta.

4. Coating: Pagwilig ng patong nang pantay -pantay sa ibabaw ng hugasan at pinatuyong plato ng salamin. Ang mga coated glass panes ay kailangang lutong sa isang palaging temperatura at kahalumigmigan upang payagan ang patong na mag -bonding sa ibabaw ng salamin.

5. Interlayer: Ang PVB film ay pinutol sa kinakailangang haba at lapad at inilagay sa pagitan ng dalawang pinahiran at ginagamot na mga panel ng salamin upang ito ay sumunod sa mga panel ng salamin at mga bula ng hangin ay tinanggal.

6. Pagproseso ng Pressure: Ang nakalamina na mga panel ng salamin ay pinapakain sa pre-press para sa pre-pagpindot upang ang nakalamina na bahagi ng mga panel ng salamin at ang PVB film ay mahigpit na nakipag-ugnay nang magkasama.

7. Pagproseso ng Mataas na temperatura: Ang nakalamina at pre-press na mga panel ng salamin ay ipinadala sa isang mataas na temperatura na nakakainis na pugon para sa pag-init upang makamit ang mga kondisyon na may mataas na temperatura, na lumilikha ng isang compressive na puwersa sa ibabaw ng mga panel ng baso, sa gayon ay pinatataas ang kanilang lakas. Ang hakbang na ito ay isang mahalagang bahagi ng pagtiyak na ang mababang salamin na nakalamina na baso ay ginagamit para sa mga kinakailangan sa kaligtasan.

8. Pagproseso ng Edge: Para sa paggawa ng mahusay na baso ng plate na buli, pagsuntok, at iba pang pagproseso, upang maaari itong naaayon sa mga guhit ng disenyo ng kinakailangang sukat at hugis.

9. Kalidad ng Pag-iinspeksyon: Ang bawat batch ng mababang-pagmuni-muni na nakalamina na baso ay kailangang sumailalim sa mahigpit na kalidad ng inspeksyon, kabilang ang flatness, kapal, transparency, lakas ng epekto, atbp, upang matiyak na ang mga panel ng salamin na ito ay sumunod sa mga pambansang pamantayan at mga kinakailangan sa engineering.

III. Buod

Ang mababang salamin na nakalamina na baso ay isang mahalagang uri ng baso ng arkitektura, at ang kanais-nais na mga katangian tulad ng mababang pagmuni-muni at anti-splash at paglaban ng epekto ay malawakang ginagamit sa iba't ibang uri ng mga gusali. Ang proseso ng pagmamanupaktura nito ay nangangailangan ng maraming mga hakbang, kabilang ang pagputol ng salamin, paglilinis at pagpapatayo, paghahanda ng patong, patong, paglalamina, pagproseso ng presyon, paggamot ng mataas na temperatura, pagproseso ng gilid, at kalidad ng inspeksyon, atbp. Ang bawat hakbang ay kritikal at nakakaapekto sa pagganap at kalidad ng mga produkto. Sa hinaharap, habang ang teknolohiya at mga proseso ay patuloy na mag-advance, ang mga pamamaraan na ginamit upang gumawa ng mababang-mapanimdim na laminated glass ay magiging mas pino at mahusay, na pinapayagan ang mga panel na salamin na ito na maglaro ng isang mas malaking papel sa larangan ng arkitektura.